精油萃取方法

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细说精油的提取方法

相关资料:精油的萃取方法
 
精油提取方法一:蒸馏法
         本法是精油提取最常用的方法,适用于精油与细胞容易分离的原料的提取。一般来说,叶、花朵等较为柔软的植物部分不需经过前处理就可以放入蒸馏槽中,而木材、树皮、种子及根部等较为坚硬的部分就要先经过切割、压碎或磨碎的处理,然后可用共水蒸馏、隔水蒸馏或水蒸气蒸馏法提取。其蒸馏方式、加热方式、蒸汽速度、压力、温度等因素对出油率及其质量均有影响。前两种方法虽然简单,但油受热温度较高,易引起药材焦化和某些成分的分解,目前很少使用。后一种方法提油温度相对较低,但设备较前两种方法略负杂。馏出液若油水不分层,可采用盐析法促使精油自水中析出,或将初次蒸馏液重新蒸馏,再盐析后,用低沸点有机溶剂如乙醚、石油醚萃取精油。也可用同步蒸馏萃取法使水蒸气蒸馏和馏出液的溶剂萃取两步合二为一。由于此法所获物是精油,在有机溶剂中的溶液体积较大,便于操 作,避免了通常蒸馏法提取精油时在器壁上吸附损失及转移微量精油时的操作困难。



       大部分精油是以此方式提炼出来的。例如:罗勒、胡萝卜籽、洋甘菊、肉桂、快乐鼠尾草、芫荽、丝柏、桉、天竺葵、杜松、薰衣草、香蜂草、橙花、广藿香、欧薄荷、保加利亚玫瑰、迷迭香、花梨木、檀香、茶树、马鞭草、依兰。
蒸馏法虽具有设备简单、操作容易、成本低、提油率高等优点,但总的来说精油与水接触时间较长,温度较高,某些含有对热不稳定成分的精油容易产生相应成分的分解而影响精油的品质,对热不稳定的精油不能用蒸馏法提取。

精油提取方法二:溶剂浸提法
       本法又称溶剂萃取法,是将含精油的原料用低沸点挥发性有机溶剂[如戊烷、 石油醚(30-60℃)、二硫化碳、四氯化碳等]连续回流提取或冷浸的方法。提取液经蒸馏或减压蒸馏出去溶剂可得到粗制精油。用本法浸提的精油有茉莉、玫瑰、桂 花、当归、晚香玉、肉桂、安息香等。与蒸汽蒸馏方法比较,本法最大的特点是加工过程中受热温度较低,精油成分受热而分解的情况较弱,能保持香气成分完整,质量较高。总的说来溶剂浸取法得到的精油含杂质较多,因为其它脂溶性成分如树脂、油脂、蜡、叶绿素等也同时被提出,且回收溶剂时低沸点成分损失较大。


精油提取方法三:压榨法
      本法是将含精油较多的果皮,如鲜橘、柑、柠檬、佛手柑、葡萄柚、红柑的果皮等,经冷磨或机械冷榨的方法。一般材料经撕裂、粉碎、压榨(最好是在冷却条件下),将精油从植物组织中挤压出来,然后静置分层或用离心机分出油,即得粗品。 此法所得的产品不纯,可能含有水分、叶绿素、黏液质及细胞组织等杂质而呈浑浊状态,同时也很难将精油全部压榨出来,故可再将压榨后的残渣进行水蒸气蒸馏,使精油提取完全。
      工业生产方法主要包括整果冷磨法和果皮压榨法。用滚筒压榨的滚筒法,可使果实的洗净、油细胞的分离、压榨等生产过程全部实现机械化。
      压榨法生产过程在常温下进行,确保了精油中萜烯类化合物不发生化学反应, 因而所得的精油可保持原有的新鲜香味,如含精油较多的柠檬、鲜橘、佛手、柚等果皮均可通过压榨得到精油。但冷压榨法存在操作复杂、得油率低、生产效率低等问题。压榨法萃取的精油含有蜡等非挥发性物质,使得压榨精油的保存期限较短,压榨萃取的精油会在6-9个月间出现变质的情形,而多数蒸馏精油却可保存两年以上。

精油提取方法四:吸附法
        本法又称吸收法、吸脂法.根据油油相容的原理进行。即利用吸附剂吸附精油,再用溶剂脱附,把精油从吸附剂中分离出来。这一方法曾大量用于精油工业生产,特别是萃取一些花瓣类精油,如茉莉、橙花、玫瑰、兰花、晚香玉等。本方法加工过程中产量比较低,人工费用比较昂贵,而且耗时间。但是,它保存了植物花朵原有的香味。芳香成分不易破坏,产品香气质量佳。
      油脂类一般具有吸收挥发油的性质,往往利用此性质提取贵重的挥发油,如提取玫瑰油、茉莉花油常采用吸附法进行。通常用无臭味的猪油3份与牛油2份的 混合物,均匀地涂在面积为50 cm*lOO cm的玻璃板两面,然后将此玻璃板嵌入高 5-10 cm的木制框架中.在玻璃板上面铺放金属网,网上放.层新鲜花瓣,这样一 个个的木框玻璃板重叠起来,花瓣被包围在两层脂肪的中间,挥发油逐渐被油脂所吸收,待脂肪充分吸收芳香成分后,刮下脂肪,即为“香脂”,谓之冷吸附法。或者将花等原料浸泡于油脂中,于50-60℃条件下低温加热,让芳香成分溶于油脂中,此则为温浸吸附法。吸附挥发油后的油脂可直接供香料工业用,也可加入无水乙醇共搅,醇溶液减压蒸去乙醇即得精油。国家规定,溶剂法的残留物必须在万分之一以下。
        此外,还有用活性炭、氧化铝、硅胶、分子筛及大孔吸附树脂等吸附挥发油。大 孔吸附树脂对极性较小的有机分子有强吸附作用,主要用于头香制备。一般将原料置于大容器中,通入空气或惰性气体如氮气,然后将饱和了挥发油的气体导入装满吸附剂的柱或桶中,最后将充分吸收挥发油的吸附剂用低沸点的有机溶剂提取。
吸附法提取挥发油的手工操作步骤多,成本也较高,生产周期长,效率低,只适用于某些贵重精油的提取。

精油提取方法五:二氧化碳超临界流体萃取
         本法是利用天然产物在各种不同物理状态的二氧化碳中溶解性的不同,从植物原料中提取所需要的物质。二氧化碳超临界流体萃取法应用于提取芳香挥发油,具有防止氧化、热解及提高品质的突出优点。例如紫苏中特有的香味成分紫苏醛,紫丁香花中具有的独特香味成分,均不稳定,易受热分解,用水蒸气蒸馏法提取时会受到破坏,香味大减。采用二氧化碳超临界流体萃取所得芳香挥发油气味和原料相同,明显优于其它方法。由于其工艺技术要求高、设备费用投资大,在我国工业化程度还不高,目前仅限于中小规模生产和实验室研究应用。如果在以后专业性强,分工精细的规模化生产中,这是一种比较理想的提取方法。毕竟,蒸馏法生产精油都可以用二氧化碳超临界流体萃取法。





精油提取方法六:水汽扩散法
      本法又称浸透法。水汽扩散法与蒸馏法非常类似,差别在于水汽扩散法的蒸汽是位于植物上方,而植物及水汽浸透之后的液体位于下方。较之于蒸馏法,水汽扩散法的萃取程序快速方便,特别是一些坚硬的木质或树皮,其精油成分比较不容易释放出来,用水汽扩散法来出来就会快得多,萃取出来的精油据说具有优异的香气,并且会比蒸馏法萃取的精油颜色更加深浓。本法得油率高,蒸馏时间短,能耗低,设备简单。由于水汽扩散强化了蒸馏中的扩散作用,抑制了水解、热解等不利因素,因而油质较好。

      此外,精油提取的方法还有微波萃取法、酶提取法、微胶囊双水相萃取法等。可参考其它提取法的资料。
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